近年來塑膠模具行業(yè)對機械設(shè)備儀器要求越來越高!模具檢測設(shè)備,三坐標檢測儀等檢測儀器價格成本卻在不斷的增長,由此可見對于品質(zhì)的提高是整個塑膠模具廠家需要發(fā)展的方向。品皓精密模具經(jīng)過20多年的摸索,不斷的學(xué)習(xí),品皓精密模具公司總結(jié)了多年的經(jīng)驗:要確保塑膠模具產(chǎn)品質(zhì)量的同時,還需要嚴格把控塑膠模具生產(chǎn)制作的關(guān)鍵環(huán)節(jié),才能使塑膠模具有較高的品質(zhì),具體情況可以從以下9個步驟來控制:
1.有效管理的進行產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、工藝數(shù)據(jù)管理、圖紙文檔管理:進行有效的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、工藝數(shù)據(jù)管理、圖紙文檔管理、可以保證文件的全1面性,1圖紙版本的一致性;使到圖紙能達到有效共享和有效的查詢利用??梢越⑼暾奈募芾碛嬎銠C數(shù)據(jù)庫,將設(shè)計部門積累的設(shè)計圖紙、散落的、將以前分散、隔離的信息整理集中起來利用,預(yù)防由于設(shè)計圖檔,2d、3d混亂,原始、設(shè)變、維修版本混亂、3d模型和2d圖紙數(shù)據(jù)的不一致,2d圖紙設(shè)計的不規(guī)范、混亂而造成有問題不易被及時發(fā)現(xiàn)和及時糾正,造成模具要修改和返工,甚至作廢,增加模具的制造成本,專業(yè)塑膠模,加長模具制造生產(chǎn)周期,影響交期。
武漢品皓精密制造有限公司,致力于為華中地區(qū)的工業(yè)企業(yè)提供從產(chǎn)品外觀造型設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計、手板制作、壓鑄塑膠模具設(shè)計開發(fā)制造、壓鑄件注塑件產(chǎn)品加工、精密零部件生產(chǎn)等后期服務(wù)
模具工作零件的淬火變形與開裂,使用過程的早期斷裂,均與摸具的熱加工工藝有關(guān)。
(1)鍛造工藝,這是模具工作零件制造過程中的重要環(huán)節(jié)。對于高合金工具鋼的模具,通常對材料碳化物分布等金相組1織提出技術(shù)要求。此外,還應(yīng)嚴格控制鍛造溫度范圍,塑膠模具,制定正確的加熱規(guī)范,采用正確的鍛造力法,以及鍛后緩冷或及時退火等。
(2)預(yù)備熱處理。應(yīng)視模具工作零件的材料和要求的不同分別采用退火、正火或調(diào)質(zhì)等預(yù)備熱處理工藝,以改善組1織,消除鍛造毛坯的組1織缺陷,改善加工工藝性。高碳合金模具鋼經(jīng)過適當?shù)念A(yù)備熱處理可消除網(wǎng)狀二次滲碳體或鏈狀碳化物,使碳化物球化、細化,塑膠模加工廠,促進碳化物分布均勻性。這樣有利于保證淬火、回火質(zhì)量,提高模具壽命。
武漢品皓精密制造有限公司,致力于為華中地區(qū)的工業(yè)企業(yè)提供從產(chǎn)品外觀造型設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計、手板制作、壓鑄塑膠模具設(shè)計開發(fā)制造、壓鑄件注塑件產(chǎn)品加工、精密零部件生產(chǎn)等后期服務(wù)
注塑模具的可視化設(shè)計
現(xiàn)在我們對產(chǎn)品設(shè)計的要求是快速、準確。隨著軟件技術(shù)的發(fā)展,三維設(shè)計的誕生使模具實現(xiàn)了可視化、面 向裝配的設(shè)計。模具由二維設(shè)計到三維設(shè)計實現(xiàn)了模具設(shè)計技術(shù)的重大突破。
注塑模具三維設(shè)計直觀再現(xiàn)了未來加工出的模具本體,武漢塑膠模,設(shè)計資料可以直接用于加工,真正實現(xiàn)了一體化和無圖樣加工;
注塑模具三維設(shè)計解決了二維設(shè)計難以解決的一系列問題,如干涉檢查、模擬裝配等;
注塑模具三維設(shè)計能對模具的可制造性加以評價,大大減少了設(shè)計失誤。
注塑模具的快速制造
基于并行工程的注塑模具快速制造